金属切削液

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行业新闻

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  • 导热油都用在哪些地方

    近期我们一直在谈论导热油,那大家知不知道导热油具体用在什么地方?我们从以下几个行业带领大家一起来看看1、工业领域:应用工业及装置橡塑工业:热压、压延、挤压、硫化、人造皮革加工、薄膜加工。2、精细化工:医药、农药中间体、防老剂、表面活性剂、香
    发布时间:2019-09-03   点击次数:4

  • 延长导热油使用寿命我有小妙招

    导热油检测要素有七点,因导热油(又名热传导液)有一系列的物理性质.如粘度、蒸汽压、沸程、初馏点、闪点、燃点、流点等。运行中定期检验的目的是了解油品内在质量的变化,并由此发现系统设计、操作管理及导热油自身的质量问题,及时纠正以延长使用寿命。从
    发布时间:2019-08-30   点击次数:9

  • 水性淬火油适用哪种淬火工艺

    水性淬火油可用于锻钢、铸钢、铸铁以及冲压件等的淬火。适用于开口式淬火槽、连续炉、淬火槽外设的多用炉及感应淬火炉等。1、锻钢:小至一公斤大至几吨的低淬透性锻钢或高淬硬性合金锻钢均可采用水性淬火油淬火,所用浓度随合金成份而异,介于10%至30%
    发布时间:2019-08-29   点击次数:7

  • 更换导热油时我们应该怎么做?

    当导热油用到一定时间时,我们就需要对其作更换处理,那在导热油更换时我们应该怎么做呢?下面跟小编一起从几个方面看看一、加热炉系统内的存油和油泥要先排放和清除干净:先通过循环低温(80℃—100℃)加热降低油的粘度以利排放,再用压缩空气吹出残留
    发布时间:2019-08-23   点击次数:10

  • 导热油在使用过程中如何防护

    由于导热油传热效果好,现在已经普遍用于各种加热设备,那么在使用过程中,我们应该如何防护导热油呢?下面随小编一起来看看1避免导热油的氧化:由于导热油在热载体中高温运行的情况下易于发生氧化反应,造成导热油的劣化变质,所以通常对设置的
    发布时间:2019-08-21   点击次数:15

  • 淬火液的适用范围

    淬火液的作用是为了保证奥氏体能以超过临界冷却速度的速度冷却,从而得到马氏体组织,得到淬火的目的.当然淬火液的冷却能力要求对不同的钢种来说有很大差别.奥氏体稳定性越高对淬火液的冷却能力要求越低,反之越高.比如碳钢要用水(盐碱水),合金钢一般用
    发布时间:2019-08-19   点击次数:14

  • 现代工业为什么要用导热油来替代水及水蒸气

    传统的热载体是水以及蒸汽。然而若水在超过其沸点的情况下用作热载体,则要求设备和系统承受压力。由于导热油具有抗热裂化和化学氧化的性能,传热效率好,散热快,热稳定性很好。在150~350摄氏度的工业生产中,导热油则成为了水蒸气的替代
    发布时间:2019-08-16   点击次数:29

  • 高温天气下,使用淬火液我们应该注意什么

    由于淬火池槽开放,外来杂质比较多,特别在高温细菌滋长快的天气下,在使用淬火液时我们应该注意些什么呢?1、浓度控制:随着淬火液中水性淬火剂原液浓度的增加,溶液的冷却能力明显下降。为了保证工件淬火后既达到要求的硬度又不出现淬火裂纹,就必须使淬火
    发布时间:2019-08-14   点击次数:28

  • 冲压油购油指导

    在冲压工艺中,由于所用材料不同,所用冲压机的工作速度不同,工件的拉伸系数不同,工件的形状不同,后续工艺要求不同,所用的冲压油将有所不同。因此,在选用冲压油时,一定要仔细的调查清楚以下几个方面的问题:⑴是哪种冲压工艺:冲切?拉深?拉深变薄?弯
    发布时间:2019-08-13   点击次数:19

  • 淬火液有哪些特点

    金属热处理是机械制造中的重要工艺之一,与其他加工工艺相比,热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变工件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能。所以热处理工艺可使工件不氧化、不脱碳、不增碳、减少变形
    发布时间:2019-08-08   点击次数:20

  • 金属切削液在加工过程中是如何消耗的

    金属切削液是一种用在金属切、削、磨加工过程中,用于冷却润滑刀具和加工件的液体,在使用上我们需要根据加工件的情况按相应的兑水比例进行配比使用,金属切削液的优势在于冷却效果好,随着高新技术的不断发展,它的润滑防锈效果也日益完善,实践应用上已完全
    发布时间:2019-08-02   点击次数:30

  • 为什么金属切削液加工时会产生泡沫,我们应该如何应对

    在使用金属切削液时,有时金属切削液表面会产生大量泡沫。影响到加工的质量和精度。泡沫的产生会影响冷却润滑液失效,并且会导致油槽容积的浪费。甚至会导致加工机床、刀具和工件损坏,影响到加工的质量和精度。金属切削液泡沫产生的原因:1、水质偏软,度软
    发布时间:2019-08-01   点击次数:33

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