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淬火液有哪些特点

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淬火液有哪些特点

发布日期:2019-08-08 作者:嘉士德润滑油 点击:

金属热处理是机械制造中的重要工艺之一,与其他加工工艺相比,热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变工件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能。所以热处理工艺可使工件不氧化、不脱碳、不增碳、减少变形,既提高了零件的寿命,又不污染空气。而淬水液则在整个热处理过程中扮演着重要的职责,那么淬火液有什特点呢?下面随小编一起来看看

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1、低的饱和蒸气压,油品的饱和蒸气压低,蒸发量就小,另外油品的蒸发量随温度与压力的变化而变化,压力降低、温度升高,蒸发量将加大。蒸发量大,易引起炉内污染,影响真空效果。
  2、冷却性能好,由于在真空热处理条件下,压力降低,沸点下降,故工件易于沸腾。加工工件表面洁净,使膜状沸腾阶段加长,冷却激烈度减少。因此要求淬火剂在较宽的压力范围内,具有较高的冷却能力。
  3、光亮性和热安定性好,工件易与淬火剂中的残炭、残硫、氧气、水分、酸等反应,因此真空淬火剂要具有高的光亮性和热安定性。
  4、定期检测淬火油的闪点、燃点、运动粘度、水分和冷却特性,便于工作人员掌握淬火油的实际情况,确保安全、顺利的进行生产。
  5、在使用时应注意不要混入水分,油中水分易导致油面起泡沫、引起着火,也是造成工件软点、变形的主要原因。
  6、避免与低闪点、高粘度的其它油品混合使用。若需添加,可随时与我们洛阳金润宝联系,避免造成不必要的损失。

  7、一般在生产中要求油温控制在60℃-80℃。用户可根据实际热处理工件材料的淬透性、形状以及有效尺寸综合考虑选择。


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